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鄂式破碎机的机架开裂原因介绍[图]

点击次数:   更新时间:20/09/05 09:28:09     来源:www.cinplify.com关闭分    享:

  颚式破碎机是一种主要破碎大型物料的设备。提高了进料能力与产量,可靠方便,调节范围大,增加了设备的灵活性可满足不同用户的要求。因此,在施工过程中,设备框架容易损坏,框架长期开裂。造成这样的原因是什么?小编简单来介绍一下。

破碎机

  1、拘束应力
  颚式破碎机机架的主要焊补结构为封闭焊缝,焊补顺序采用直接焊补,焊补应力和约束应力较大。
  2、焊补件的清理
  焊条对水、水垢、铁锈、油污等敏感。在焊补件表面,所以要求严格清洁焊补件表面,防止气孔。然而,实际的焊补工艺并不严格,这使得气孔和裂纹的倾向更大。
  3、环境温度低
  由于当时焊补在冬季,环件的紧固温度低于0℃。低温焊补时,焊缝金属降温迅速,因此裂纹倾向变大。特别是合金元素比低碳钢多,其硬化倾向大于低碳钢,低温焊补时开裂倾向更大。
  4、设备焊条烘干
  颚式破碎机机架的焊补采用手工电弧焊,所用电为低氢。焊补前要求焊条在350 ~ 400℃干燥2小时,保温后可根据需要取出。然而,通过焊补过程,发现电的干燥温度仅约为200℃,这使得吸附在电涂层中的水分和涂层组合物中的结晶水不能被去除,从而增加了由水分引起的气体和裂纹的趋势。
  5、无余热和氢气清理措施
  焊缝中的氢是低合金强度高钢冷裂纹的罪魁祸首。焊前预热和焊后加热可以降温速度,延长焊件焊后降温时间,并且氢气可以充分释放,从而降低焊缝中的氢含量,减少冷裂纹和材料硬化现象。焊补后,不仅可以充分逸出氢气,还可以在一定程度上降低材料的残余应力和硬化能力。预热温度可以通过选择合适的后加热温度来补偿。
  通过以上对鄂式破碎机的机架开裂原因的介绍,希望大家能结合文中介绍来解决问题。如果您有其他问题,请咨询制造商,我们将竭诚为您提供满意的服务。

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